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机械加工为什么要进行热处理?
2022-08-30 08:45:26

机械加工为什么要进行热处理?

这是我们一个可以很好的问题,这对于我国很多刚入行的新人都是通过一个企业比较困惑的问题,也是中国很多学生具有相当入行经验的人没有进行深度思考过的问题,今天在这里统一科普一下。青岛热处理指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。

机械加工的热处理要求实际上是设计环节的技术要求,如果你是机械结构设计工程师,你需要有这方面的认知能力,如果你没有这种意识,那么你不是一个合格的设计工程师,至少不是一个非常全面的设计工程师。

零件热处理设计的知识是建立在材料使用和加工变化的知识基础之上的,所以它是一个系统的知识结构,不是孤立的。

首先我们要知道零件加工过程中所谓的热处理包括了多少种方式?鉴于各种方式在加工过程中出现的频率和重要性,我们选择以下方法进行分析,即重点分析。

在机械进行加工生产过程中,我们可以使用时间最多的是四种热处理发展方式:退火、正火、淬火和回火,下面做一下的分析。

01退火处理

退火定义:一种金属热处理过程,将金属零件加热到一定的高温,保持一段时间,然后自然冷却。

其主要作用:

降低零件硬度,提高切削性能;

b、消除零件的残余应力,稳定尺寸,减少变形和开裂的几率;

C、细化晶粒,调整企业组织,消除材料进行组织管理缺陷;

d、使材料结构和成分均匀化、改善材料性能或为后续热处理工艺准备结构。

02正火处理

正火是指将金属零件加热到一定的高温一段时间,然后通过喷水、喷吹等方法使其在空气中冷却,使其冷却速度加快,从而使所得材料的组织、力学性能得到改善。

其主要作用:

a .去除材料的内应力;

B、降低建筑材料的硬度、提高以及塑性;

03淬火处理

淬火处理的定义:将金属零件加热到高于临界温度Ac3或Ac1的温度一段时间,使其全部或部分奥氏体化,然后,通过以大于临界冷却速率的冷却速率快速冷却到低于Ms来执行马氏体相变热处理过程。

其主要作用:

大大提高了零件的刚度、硬度、耐磨性和疲劳强度等。

b满足某些特殊钢材的铁磁性、耐腐蚀性等理化性能。

04回火处理

回火处理的定义:是指将经过研究淬火硬化或正常化可以处理后的钢材再浸置于一低于临界工作温度进行一段发展时间

在以增加材料韧性的速率冷却之后进行热处理。