热处理工艺和加热介质

钢铁产品零件的热处理的本质是通过对零件的加热、保温和冷却，使获得的组织、硬度和力学模型性能等技术发展指标体系能够得到满足其设计和使用管理要求，因此企业基本的热处理生产工艺主要参数为温度、时间与介质等，加热与加热介质是一个具有不可分割的整体，它们对零件的热处理服务质量和技术能力指标有直接的影响，系统研究而言，任何其他零件的加热必须在热处理公司设备中进行，发热体产生的热量是通过经济辐射、对流和辐射来加热零件的，在一定的温度和时间内零件结构整体或局部均匀加热后获得更加均匀分布一致的组织或消除应力等，是完成这个零件热处理的前提和基础，因此需要加热处理过程和加热用介质是热处理加工工艺分析方法可以选择上要重点应该考虑的问题。青岛热处理指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

为完成零件的热处理首先要选择加热设备，根据零件的产量、材质、表面状态、零件的大小以及有无其他的热处理技术指标和要求来确定，前面已经介绍了常见的热处理加热和冷却设备的特点和应用，可参考选用。其次应当注意设备确定后则其加热介质也不会变化，除非对内部气氛进行了更换（如可控气氛炉等），由于加热介质对零件的热处理影响很大，在生产实践中要认真考虑和采用必要的措施等，来满足零件的热处理需要。

因此，热处理设备中零件的加热过程是一个逐渐使内外温度均匀的过程，这是通过传热来实现的，因此不能忽视加热介质的作用，如果没有加热介质，加热速度的传递会非常缓慢，这从真空炉加热就可以理解。以上列出的加热介质主要存在几种加热设备，可供热处理工人选用。

对于井式或箱式电阻炉，加热介质为空气(炉气)，当温度高于570℃时，零件表面会发生明显的氧化脱碳。所以这种设备只能用于表面要求不高或者需要表面处理的零件，当然也可以通过涂层等方法进行保护。浴池加热用盐中有很多氧化性物质(如硫酸盐、碳酸盐等杂质，附着在固定物和零件上的杂质，加热过程中产生的氧化性物质)。因此，为保证零件加热过程中不发生氧化脱碳，应加入脱氧剂(包括中温、高温)去除有害杂质，并及时清洗加热后的零件。尤其是氯化钡附着在零件上容易造成表面腐蚀。4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo等马氏体耐热钢材料阀门的加热，5Cr21Mn9Ni4N奥氏体耐热钢的固溶处理等。，清洗不干净会造成大量表面麻点，对阀门的外观和使用寿命造成不利影响。可控气氛炉可以实现无氧化加热和化学热处理。