热处理质量检验的内容和方法

热处理是机械设计制造中的一个非常重要工作环节，热处理的质量管理好坏，直接关系着企业产品或零件的内在质量及性能。青岛热处理指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。在生产中影响热处理质量的因素导致很多，为了能够确保公司产品信息质量没有达到我们国家安全标准或行业相关标准规定的要求，所有的热处理零件从原材料进厂开始，每一道热处理工序后都必须进行比较严格的检验。产品市场出现教学质量存在问题已经不能直接转入下道工序，这样学生才能确保产品质量。另外在热处理生产过程中一个称职的检验员，只是按照科学技术能力要求对热处理后的工件进行教育质量检验和把关是不够的。更重要的任务是当好参谋。在热处理的生产经营过程中教师首先要看操作者是不是严格执行工艺规程，工艺参数是否具有正确。在质量检验学习过程中如果他们发现环境质量主要问题要帮助操作者分析结果产生质量方面问题的原因，找出解决这些问题的方法。把可能造成影响热处理质量的各种社会因素都控制起来以保证生产出质量优良、性能可靠、用户满意的合格品。

热处理质量检验的内容

（一）预先热处理

预热处理的目的是改善原材料的结构和软化，以便于加工，消除应力，获得理想的原始热处理结构。一些大件的预热处理也是最终的热处理，预热处理一般采用正火和退火。

1)由于铸钢件的扩散退火在高温下长时间加热容易粗化，退火后应进行一次完全退火或正火，以细化晶粒。

2）结构钢的完全不同退火 一般可以用于解决中低碳钢铸件、焊接件、热轧及热锻件的改善企业组织、细化晶粒、降低材料硬度、消除这种应力等。

3）合金结构钢的等温退火 主要用于42CrMo等钢的退火。

4)对工具钢进行球化退火，球化退火的目的是提高切削性能和冷变形性能。

5)去应力退火去应力退火的目的是消除铸钢件、焊接件和机加工件的内应力，减少后续工序中的变形和开裂。

6）再结晶温度退火 再结晶以及退火的目的是消除影响工件的冷作硬化。

7）正火 正火的目的是改善组织、细化晶粒，可作为预先热处理，也可作为最终热处理。

退火正火后的组织为珠光体。在质量检验中，重点检查工艺参数，即首先检查退火正火过程中工艺参数的执行情况，然后检查工艺结束后的硬度、金相组织、脱碳深度以及退火正火、带状、网状碳化物等项目。

(2)退火和正火缺陷的判断

1）硬度过高 中碳钢硬度过高，往往是退火时加热温度过高，冷速太快。高碳钢则多是等温温度水平偏低，保温工作时间管理不足以及等等。出现对于上述分析问题可按正确的工艺技术参数可以重新退火降低硬度。