国外机械工业热处理方法介绍

热处理的质量直接关系到后续的加工质量，最终影响零件的使用性能和寿命。烟台热处理将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。青岛热处理材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。山东热处理在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。同时，热处理是机械行业的耗能大户，也是污染大户。近年来，随着科学技术的进步及其在热处理中的应用，热处理技术的发展主要体现在以下几个方面:

(1)热处理: 热处理过程中形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声和电磁辐射都会对环境造成污染。为了解决热处理对环境的污染，清洁热处理(或绿色热处理)是发达国家热处理技术的发展方向之一。为了减少 SO2、 CO、 CO2、粉尘和煤渣的排放，煤炭作为燃料的使用已基本淘汰，重油的使用越来越少，大多数使用轻油，天然气仍然是最理想的燃料。通过优化燃烧器结构和严格控制空燃比，确保合理燃烧，使 NOX 和 CO 减少到最低气体渗碳量，采用碳氮共渗和真空热处理代替盐浴，减少废盐和含氰有毒物质对水源的污染，采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油，采用可生物降解植物油代替部分矿物油，减少油污染。

(2):精密热处理:精密热处理有两层含义:一方面，根据零件的使用要求、材料和结构尺寸，运用物理冶金知识和先进的计算机模拟和测试技术，优化工艺参数，以达到所需的性能或最大限度地发挥材料的潜力；另一方面，充分保证了优化工艺的稳定性，产品质量离散度很小(或为零)，热处理畸变为零。

（3）：节能热处理: 科学的生产和能源资源管理是能源可以有效合理利用的最有发展潜力的因素，建立一个专业热处理厂以保证满负荷生产、充分发挥重要设备技术能力是科学社会管理的选择。在热处理能源产业结构设计方面，优先考虑选择自己一次能源；充分开发利用废热、余热；采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。

(4)无氧化热处理: 从保护气氛加热代替氧化气氛加热到可控气氛加热，精确控制碳势和氮势，提高了零件热处理后的性能，大大减少了脱碳、裂纹等热处理缺陷，降低了热处理后的精加工余量，提高了材料利用率和加工效率。真空加热、气体淬火、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗和渗硼，可明显提高产品质量，减少变形，延长使用寿命。

热处理零件的热处理质量控制是整个机械行业中最严格的。热处理在过去的20年里取得了很大的进步，主要表现在以下几个方面:热处理基础理论的研究；热处理技术及应用技术研究；新型热处理设备及相关技术的开发。

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