模具钢的热处理

模具钢的热处理工艺是指模具钢在加热和冷却过程中，根据组织变化规律对模具钢进行加热、保温和冷却的工艺参数。青岛热处理材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。烟台热处理将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。山东热处理在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。根据加热和冷却方式的不同，得到的组织和性能，热处理工艺可分为常规热处理、表面热处理(表面淬火和化学热处理等)。

根据热处理在零件生产过程中的地位和作用，热处理可分为预备热处理和最终热处理。模具钢的常规热处理主要包括退火、正火、淬火和回火。真空热处理技术具有防止加热氧化、不脱碳、真空脱气、变形小、硬度均匀等特点，近年来得到广泛应用。

1.退火工艺

　　退火一般是指将模具钢加热到临界温度通过以上，保温具有一定发展时间，然后可以使其缓冷至室温，获得更加接近于平衡学习状态进行组织的热处理技术工艺。其组织为铁素体基体上分布着碳化物。目的是消除钢中的应力，降低我国模具设计材料的硬度，使材料主要成分比较均匀，改善企业组织，为后续施工工序(机加工、冷加工成形、最终热处理等)做准备。

根据加热温度的不同，退火工艺可分为:

1)完全退火将模具钢加热至临界温度Ac3以上20~30℃，保温足够时间，使其组织完全奥氏体化，然后缓慢冷却，获得接近平衡状态的组织的热处理工艺。其目的是降低硬度，均匀组织，消除内应力和热加工缺陷，改善机械加工性能和冷塑性变形性能，为后续热处理或冷加工做准备。

2)不完全退火后，加热至 Ac1-Ac3(亚共析钢)或 AC1-ACCM (过共析钢) ，保温一段时间后缓慢冷却，获得接近平衡组织的热处理工艺。不完全退火用于过共析钢和合金钢制成的模具。

3)等温退火将钢加热到临界温度以上，保温足够的时间，使其组织完全奥氏体化，然后将温度保持在Ac1温度以下的适当温度，使奥氏体在此温度下进行等温转变，完成组织转变，然后出炉空冷。等温退火可以缩短退火时间，最适用于合金工具钢和高合金工具钢模具，有利于获得更均匀的组织和性能。

　　(4)球化退火 是使钢中的碳化物球化，获得球状珠光体的一种通过热处理技术工艺，它实际上是不完全退火的一种。球化退火过程中主要可以应用于共析钢、过共析钢和合金工具钢。其目的不仅是为了能够降低材料硬度、改善切削加工产品性能，以及企业获得更加均匀的组织，改善热处理生产工艺系统性能，为以后的淬火作组织学生准备。图9.1.1为三种方法常用的球化退火处理工艺。

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