热处理：混合陶瓷材料热处理技术优点

热处理: 复合陶瓷热处理的优点。烟台热处理将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。青岛热处理材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。山东热处理在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

混合陶瓷热处理可能比较不常见，而混合陶瓷热处理主要配置是由内外圈热处理钢/不锈钢+陶瓷球+PA66/不锈钢保持器+2RS/ZZ组合而成的 。混合陶瓷热处理在使用过程中具有以下四大优点。

(1)、耐温高，陶瓷球热膨胀系数小，在高温工作环境下不会出现因为不同温度的 原因分析导致进行热处理球膨胀，这样一个大大发展提高了企业整个热处理的 使用过程中温度，普通热处理的 温度在160度左右，陶瓷球的 可以通过达到220度以上。

(2)转速高，陶瓷球无油自润滑特性，陶瓷球摩擦系数小，因此陶瓷球热处理具有很高的转速。统计采用陶瓷球，热处理一般为热处理，速度大于1.5倍，速度快。

(3)寿命长，陶瓷球可无任何油脂，即使油脂干燥也可进行热处理，避免了普通热处理中的油脂干燥，热处理过早失效。根据我们的测试和部分客户的反馈，陶瓷球经过热处理后，其使用寿命是普通热处理的2-3倍。

(4)绝缘。热处理，用陶瓷球，隔离热处理，在内圈和外圈之间，因为陶瓷球是绝缘体，而且隔离效果可以用陶瓷球在热处理之间，在内圈和外圈之间实现。这使得热处理可以在导电的环境中使用。这也是混合陶瓷热处理的最大优点。