金属热处理工艺及目标

1退火

操作方法:钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或以下温度后(参考相关资料)，一般随炉温缓慢冷却。山东热处理在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。烟台热处理将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。青岛热处理材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

用途: 1。降低硬度，提高塑性，改善切削和压力加工性能;。细化晶粒，改善机械性能，为下一步工作做准备。3.消除冷加工和热加工产生的内应力。

申请地点: 1。适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢锻件、焊接零件及不合格原材料的供应;。一般处于空白退火状态。

2正火

操作方法:将钢材加热到Ac3或Accm以上30~50度，然后以略高于退火的冷却速度冷却。

用途: 1。降低硬度，提高塑性，改善切削和压力加工性能;。细化晶粒，改善机械性能，为下一步工作做准备。3.消除冷加工和热加工产生的内应力。

应用要点:正火通常用作锻件、焊件和渗碳件的预处理工艺。性能要求不高的低碳、中碳碳素结构钢和低合金钢零件也可作为最终热处理。对于一般的中高合金钢，空冷会导致完全或部分淬火，因此不能作为最终热处理工艺。

3淬火

操作管理方法：将钢件加热到相变材料温度Ac3或Ac1以上，保温工作一段发展时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速进行冷却。

目的: 淬火通常用于获得高硬度的马氏体组织，有时对于某些高合金钢(如不锈钢和耐磨钢) ，淬火用于获得单一和均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐腐蚀性。

应用要点:1。一般用于碳含量大于0.3%的碳钢和合金钢；2.淬火可以充分发挥钢的强度和耐磨潜力，但同时会引起较大的内应力，降低钢的塑性和冲击韧性，因此需要回火以获得较好的综合力学性能。

4回火

操作方法: 将淬火后的钢件重新加热到 AC1以下一定温度。在保持温度后，它们在空气或油、热水或水中冷却。

用途: 1。降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂;。调整硬度，提高塑性和韧性，以获得所需的力学性能;。稳定工件尺寸。

应用技术要点：1.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温进行回火；在保持企业一定韧度的条件下可以提高钢的弹性和屈服以及强度时用中温回火；以保持高的冲击韧度和塑性分析为主，又有没有足够的强度时用高温通过回火；2.一般钢尽量能够避免在230~280度、不锈钢在400~450度之间存在回火，因为这时会导致产生影响一次具有回火组织脆性。

5调质

操作方法: 高温回火和淬火后回火，即将钢材加热到比淬火温度高10 ~ 20度，保温后淬火，然后在400 ~ 720度温度下回火。

目标:1。以改善可加工性和加工表面的光滑度；2.减少淬火时的变形和开裂；3.